当表面热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏强度计。当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可以采用HRA标尺，当硬化层厚度超过0.8mm时，可以采用HRC标尺。维氏、洛氏和表面洛氏三种强度值可以方便地进行相互换算，转换成标准、图纸或者用户需要的强度值。相应的换算表在标准ISO、美国标准ASTM和中国标准GB/T中都已给出。零件如果局部强度需求较高，可用感应加热等方式进行局部淬火爆处理，这样的湖南直缝焊管一般要在图纸上标出局部淬火爆处理的位置和局部强度值。湖南直缝焊管的强度检验要在区域内进行。强度检验仪器可以采用洛氏强度计，测试HRC强度值，如热处理硬化层较浅，可以采用表面洛氏强度计，测试HRN强度值。焊接钢管也称为焊管，它是由钢带切割成窄钢条，而后用模具冷加工裹成管状。而后专用焊机接着将一条管缝焊接。外焊缝打磨光亮。一般的焊管的内毛刺不打的。只有精密焊管才打内毛刺耐酸碱分：焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方式不同归纳为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状归纳为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械、制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管低成本、高效。GB/T8162-2008（结构用无缝钢管）。普遍用于一般结构和机械结构。其代表质材（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。GB/T8163-2008（输送流体用无缝钢管）。普遍用于工程及大型设备上输送流体管道。代表质材（牌号）为20、Q345等。GB3087-2008（低中压锅炉用无缝钢管）。普遍用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表质材为10、20号钢。GB5310-2008（高压锅炉用无缝钢管）。普遍用于电厂及核电厂锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表质材为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。GB5312-1999（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。普遍用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表质材为、410、460钢级等。GB1479-2000（高压化肥设备用无缝钢管）。普遍用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表质材为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。GB9948-2006（石油裂化用无缝钢管）。普遍用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表质材为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。GB18248-2003（气瓶用无缝钢管）。普遍用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表质材为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
断面收缩率（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面的大缩减量与原始横截面的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：式中：S0--试样原始横截面，mm2；S1--试样拉断后缩径处的少横截面，mm2。强度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为强度。根据试验方式和适合范围不同，强度还归纳为布氏强度、洛氏强度、维氏强度、肖氏强度、显微强度和高温强度等。对于管材一般经常使用的有布氏、洛氏、维氏强度三种。布氏强度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏强度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。无缝钢管20
制造工艺编辑大口径直缝焊管主要生产流程说明：1.板探：作为制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；2.铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使其符合要求的板宽、板边平行度和坡口形状；3.预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；4.成型：在JCO成型机上先将预弯后的钢板的一半通过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，后产生开口的"O"形预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采取气体保护焊（MAG）进行连续焊接；6.内焊：采用纵列多丝埋弧焊（能为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；7.外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；8.超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；10.扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力分布状态；11.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记载和储存功能；12.倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，符合要求的管端坡口尺寸；
