提到新型钢背楞模板支撑体系，很多建筑公司对它都不陌生。传统意义上的模板支撑，工艺落后，材料使用率极低，使用传统意义上的木背楞，不可以调整长短和高度，经常需要截断木头以满足建筑的需求，这样做很大程度地耗损了建筑成本，同时对森林资源还能导致了耗损。一但出现错误，返工重修是不可杜绝的事情，工期延误，工人工作量增加，劳动成本提升，这些都是得不偿失的。

新型能调整钢背楞模板支撑的诞生完美的解决了这一难题。该模板支撑经过长短可以自由灵活伸缩的钢背楞，龙骨进行加固，根据实际施工情况进行调整，同时经过六大配件的紧密联接配合，建筑结构稳固，支撑体系完美，不单避免了二次抹灰返工重修的风险，同时工人的施工安全也取得了保障。

副龙脊：长度有1.15米，0.8米和0.4米规格。支撑杆：高度能在2.00米和4.80米之间任意，如建大厅高度用联接杆任意调高。新型模板建筑支撑的特性：节省时间：三十平米的模组合结构为例现场操作只用3-5分钟就可完成。省工：施工工效，缩短建筑工期，采用结构每平米需人工费用15元左右，而数字化钢性支撑仅需2元人工费就可完成。省料：材料费用降低，不用木方，木方购置费及钢管、丝杠、铁丝、铁钉。可循环使用率高：可循环使用300次，而的木材只可循环使用5到6次。安全度高：本产品钢构,标准配件紧固、结构严密、联接紧凑、安全还能靠。新型建筑脚手架的应用和发展：由于目前房屋建筑都要求达到一定的搞震等级，因此普遍的楼房都采用现浇楼层及剪力墙结构，因此模板建筑支撑结构得到普遍使用，国家木材日益溃乏，国内南北方都在限制森林砍伐，钢制的建筑模板支撑将成为未来现浇混凝土支撑架的一个趋势。

新型钢背楞模板支撑效益分析：哪些工具更适合支模安装?

1. 使用传统支撑的直接费用约28.4元/平米;

2. 使用天建新型建筑模板支撑体系直接费用约17.26元/平米;

3 . 人工费用节省1.83元/平米;

4. 二次施工及材料费用节省6.23元/平米;

5. 30层标准层平均节省工期36天，费用节省月4.32元/平米;

6. 建筑总面积23500平米，其节省的建筑工程总价约34万元

因而可见，新型钢背楞支撑既不会增加施工成本，反而还能使施工企业受益。更为关键性的是，新型钢背楞拥有以下亮点:

1. 用钢代替木材，重复利用，降低施工成本;

2. 可任意调整高度和尺寸，施工方便;

3.联接简单方便，结实耐用;

4. 便于现场管理，提升公司形象，彰显管理实力;

5. 高效施工，节省时间、省材、安全有保障

(8度设防地区：20层为15.0KN/㎡;30层为16.0KN/㎡;40层为17.0kN/㎡。户型较小，隔墙较多时平均重度将偏大;户型较大，隔墙较少时平均重度将偏小。若SATWE计算结果中平均重度与以上规律相差超过10%时，应到PMCAD②平面载荷显示校核仔细校核载荷输入是否正确。当计算结果中平均重度偏大时，一般可能是载荷输入偏大或重复输入线载荷;当计算结果中平均重度偏小时，一般可能是载荷输入遗漏。06框架-剪力墙的倾覆力矩的合适范围要使框架-剪力墙成为拥有二道防线的有机组合结构体系，就应当合理布置布置和设计剪力墙和框架，导致刚度特征值处于合理范围1~2.5。根据有关研究和设计实践，当刚度特征值处于合理范围1~2.5时，地震影响下楼层位移角的楼层高度大概在0.6H左右，对于20层高的建筑框架部分承受的倾覆弯矩为40%左右，对于30层高的建筑框架部分承受的倾覆弯矩为30%左右，对?。

剪力墙模板支撑体系(钢背楞)也分为很多类型,如钢背楞在物质材料、制造工艺、施工过程是不同的,不同的工程标准也有不同的生产规范和标准,目前的价格是550元/吨

钢背楞支撑体系出售在目前建筑工程项目少建筑工程企业多的背景下，如果企业对自己承建的工程施工安全及高质量度重视,不单会杜绝工程质量事故发生, 同时也会有效提升企业知名度和信誉度, 在十分激烈的招标竞争中占据了主动, 这将产生一种十分大的经济效益。

新型剪力墙支撑体系的施工质量可完全媲美大型钢模板的质量效果。其经过墙体阴阳角及洞口各锁具，把全部的建筑模板加固成一个整体，由于各配件尺寸标准化，墙面的垂直平整误差均在3mm之内(抹灰)。拆除模板后，墙面完全符合了清水混凝土的效果。完全能免墙面后期装修阶段的抹灰工序，不单节省了材料，也明显降低了人工费用的支出。剪力墙模板支撑在施工过程中，由于全部使用经过专业设计的支撑组件，因此无论从操作性上，还是从力学稳定性上，都有很完善的安全保证。安装、拆装模板的过程中，容易操作，便于管理，确保了建设工地的安全性。

近年，随着房地产行业的快速发展，钢背楞支撑体系出租站新型加固体系持续涌现，且使用率日趋快速增长，传统意义上的模板加固工艺正在被市场淘汰。长久以来，我国的建筑工程周转料多数为鹏程管等加固配件，传统加固对材等原料消耗十分大，影响环境不说，施工质量也存在很多问题。因此，建筑施工企业以及开发商都是尝试这样的难题，很多举措之一便是利用新型钢背楞支撑体系出租站支撑体系代替传统。

从座浆法的工艺过程可以看到，墙板安装完毕，接缝即充满底部，底部砂浆一度即能达到15MPa，可以承受上部施工载荷，套筒灌浆操作与上部结构施工可同时进行，不占用关键作业时间，与连通腔灌浆法相比大大的节省工期。(四)座浆法节省成本连通腔灌浆法的工艺决定，底部空腔必须由灌浆料填充，而座浆法底部间隙是由座浆料填充。由于灌浆料属于极强度高的干粉浆料，采购成本较座浆料高出约35%。经过以上比对分析有目共睹相较于连通腔灌浆法，座浆法从工艺、质量、工期、成本等方面都存在很多优势。而对于座浆法目前关键性的误解主要在一下两方面：1.座浆法的工艺灌浆费时长于连通腔灌浆法;2.座浆法工艺在标高调整和垂直度调整中底部容易产生间隙。
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